客观分析塑料管道事故（三）

东北某省冬季施工，管道安装完毕后，回填土都是大冻土块，甭说回填的密实度无法保证，仅这大冻土块直接抛砸在管道上，就已经留下不安全因素了，因为塑料管道的抗冲击性能与温度有关，温度越高，管材的抗冲击性能越强，温度越低，管材的抗冲击性能越差，这样的***施工，无疑为以后的管道安全运行埋下隐患。
  2、三通、弯头、异径管等节点的水泥止推墩制作不符合要求
  φ≥110mm以上管道的三通、弯头、异径管等节点，应设置水泥止推墩，防止管道推移，“止推墩混凝土不宜低于C15级，并现场浇筑在开挖的原状土地基和槽坡上”。有些施工方对止推墩所发挥的作用，引不起足够的重视，他们在管道旁钉个木桩或楔个铁橛充当止推墩，有时水泥墩的体积太小或未浇筑在原状土上，有的止推墩的强度不够，结果管道运行中，止推墩无法发挥作用形同虚设，造成三通、弯头等管件推移错位后而损坏。
  举例说明：假设一条φ500×16.8mm的管线上有一个90°的弯头，管道工作压力0.4MPa时， 90°弯头处的推力就是：
  T=1.57×dn2×Fwd×Sin(a/2)=1.57×46.642×4×Sin(90/2)=9658Kg
     式中dn :管道内径cm
        Fwd:内水压力Kg
          a:弯头转角
  由此可见，当φ500mm的管线运行压力0.4MPa时， 90°弯头处产生9.6T的推力，此处止推墩的强度如果不够，抵抗不住9.6T的推力破碎或位移，弯头失去止推墩保护也会跟着破损。

在给水管道事故中，因止推墩不符合要求而导致管件破损的现象非常多，尤其是橡胶圈连接的管道，施工方应高度重视。

3、未安装自动排气阀或安装的位置不合理。
  起伏较大的山区或丘陵，在管道的高点，应设计安装自动排气阀，即使是地形起伏不大的平原地区，也要在挖槽时，人为的将管线设计出起伏，呈循环上升或下降，坡度不小于1/500，在每公里的***处设计1-2个排气阀。
  管道在输水过程中，管道中气体会逸出在管道高起部位积累起来，甚至形成气阻，管道中水的流速发生波动时，隆起部位形成的气囊将不断被压缩、扩张，气体被压缩后所产生的压强要比水被压缩后产生的压强大几十倍甚至上百倍，此时，这段存在隐患的管道，可能会导致下列情况：
  ⑴管道上游通水后下游滴水不见。因为管道内气囊阻断水流，形成水柱分离。
  ⑵管道内被压缩的气体，压缩到***极限，急速膨胀，导致管道***。
  ⑶当高处水源的水，利用重力流按一定的速度向下游输送时，急速关闭上游的阀门后，由于落差及流速的惯力，管道内上游的水柱并没有立即停止，它仍按一定的速度向下游流动，此时管道内因无法及时***形成真空，造成管道被负压吸瘪而破损。
  造成以上三种情况，都是未按设计的要求安装自动排气阀、真空破坏阀所致；可能有的用户安装了自动排气阀，但因口径太小被异物堵塞丧失自动排气的功能，可能有的用户安装了自动排气阀，但选择的位置不当，安装时应用水准仪测量后安装在管道的***处；真空破坏阀具有能及时向管道内***、破坏真空、防止负压的功能，自动排气阀具有自动排气、自动***、消除断流、弥合水锤的功效，它们是管道安全运行的***。